3.1 采购服装快速检验的“五看原则”
看面料手感是否舒服，是否手摸掉色，观察颜色是否有色差，手拉是否会走纱，鼻子闻闻是否有异味。
看工艺整烫，线迹是否平直，是否有跳针跳线，压线是否平行，锁边是否平整，还要看拼接口是否接好，整烫是否平服，是否烫坏变色。
看对称，左右对称的地方是否大小、高低一样。
看尺寸，三围尺寸是否符合国家标准。
看耐磨性，可用手指在布表面磨几分钟，看是否起毛球。
3.2 服装质量检验标准
3.2.1 总体要求
面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；
款式配色准确无误；
尺寸在允许的误差范围内；
做工精良；
产品干净、整洁、卖相好。
3.2.2 外观要求
门襟顺直、平服、长短一致；前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟；有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开；拉链不起浪；纽扣顺直均匀、间距相等。
线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
开叉顺直、无搅豁。
口袋方正、平服，袋口不能豁口。
袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致；里袋高低、大小一致，方正平服。
领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜，外口顺直不起翘，底领不外露。
肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
要求对条对格的面料，条纹要对准确。
3.2.3 做工综合要求
车线平整，不起皱、不扭曲；双线部分要求用双针车车缝；底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。
拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。
若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐，线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率。
两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分；若两头为车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。
鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动；特别是面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。
四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。
所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。
所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别是做拉手的）。
上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。
裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内。
裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。
3.2 服装常见的不良情况
3.2.1 车缝
针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
跳针——由于机械故障，间断性出现。
脱线——起、落针时没打回针，或严重浮线造成。
漏针——因疏忽大意漏缝，贴缝时下坎。
毛泄——折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
起绺纽——由于技术不过关缝纽了，缝合件不吻合。
双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
双线不平行——由于技术不过关，或操作马虎造成双线宽窄不匀。
不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。
不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖、或有细褶。
绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。
上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。
唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。
3.2.2 污迹
笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。
粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。
脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上。
水印——色布缝件沾水裉色斑迹。
锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差，生锈后沾在缝件上。
3.2.3 整烫
烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）。
极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布，造成局部发亮。
死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。
漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
3.2.4 线头
死线头——整理后修剪不净。
活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
3.2.5 其他
倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。
疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点、次要部位的疵点超过允许数量。
扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平、竖不直。
色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。
破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。
脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。
起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。
渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。
钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。
四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。
丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊、装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。
3.3 分辨羽绒服的品质好坏
目前市面的羽绒服种类林林总总，品牌也是多种多样，我们进货时应选择什么种类，选择什么品牌，是个需要考虑的问题。羽绒服价位偏高，多数消费者在选购时会很慎重，一般要求羽绒服不掉毛、绒质较好、不掺杂毛。随着人们生活水平的提高，人们对羽绒服的时尚性也关注很多，即希望羽绒服不仅保暖效果好，而且穿起来好看，时尚流行。因此我们在进羽绒类的服装时，要考虑多方面的因素。
3.3.1 看面料
羽绒服面料应具备防绒、防风及透气性能，其中尤以防绒性至关紧要。防绒性能的好坏，取决于所用面料的纱支密度。目前市场上销售的羽绒服以尼龙塔夫绸和TC布为主，一般纱支密度在230T以上，250T为最佳，230T以下则很难保证绒毛不外钻。在识别面料时，先看其薄厚，一般情况薄者为稀，厚者为密；其次是用手拍打，如有绒毛飞出，密度必在230T以下；再次是握住衣服某一部位稍加用力揉搓（这当然要征求售货员同意），如无细小的绒丝钻出，密度当在250T。因尼龙绸面料有一层涂料，其处理以亮、滑润、均匀为好。
3.3.2 看绒质
羽绒服填充料多以鸭、鹅羽绒为主。有的羽绒服为降低成本，采用鸡撕绒或粉碎绒。所谓鸡撕绒，就是从鸡毛上把毛撕下除去毛梗，粉碎绒则是将毛梗粉碎的碎末。分辨羽绒服的绒质的确难，但也并非无一点规律可循，这里介绍几个方法，进货时不妨试一试。
一、从羽绒服的薄厚与轻重上区分
薄厚不同的羽绒服，看上去很厚，掂着却不是很沉，其含绒量一般较高，质量较好；反之，薄而重，其中必有问题。一般讲鸡撕绒和粉碎绒的重量要大于鸭、鹅绒。
二、从蓬松度上区分
将羽绒服放在桌上，用手着力挤压，优质绒能压到很薄的程度，松手后能立即恢复原状，蓬松如初；劣质绒压不了很薄，松手后恢复缓慢。
三、从毛梗的粗细长短和有无上识别
按目前内销产品填充料的规格标准，含绒量是50%，其中一半是像蒲公英一样的绒朵，另一半是两寸长的细毛片。也就是说填充料中允许有一定限度内的毛梗子。但如摸着没有一点梗子，那就可以断定充进的是鸡撕或粉碎绒。粉碎绒如以手拍打，很可能有粉尘状物出现。另外充粉碎绒的衣服洗涤后，可能会结块，不像纯鸭、鹅绒着水晾晒后，经手拍匀会重新蓬起。
3.3.3 看原辅料
羽绒服原辅材料质量的好坏，直接影响穿着效果。金属扣松紧应适宜。拉链一般为铸塑拉链，轨道应光滑，在选择时要着重检验其回扣效果，即将拉链拉上一段后没有自然下滑现象。
3.3.4 看做式
羽绒服做工要求较高，稍有疏忽即会影响质量。缝纳趟数应适宜，过疏易磨损开线；过密易致残布料，且影响蓬松、保暖程度。缝纳处因针眼而有一些飞丝带出，在所难免，但如有较多、较长的毛片不断钻出，则属质量问题。
3.3.5 看款式
作为零售商，我们要注意收集羽绒服类服装的信息，多关注这个时令流行什么款式的羽绒服，哪种款式的卖得最快；可以关注每年的冬季时装发布会来获得信息，进货的时候就以这些信息为参考，多数情况下不会进错。
3.4 童装如何看质量好坏
童装质量直接决定着儿童穿着是否健康，因此一款质量好的童装对孩子来说是极为重要的。怎样来辨别童装质量的优与劣呢？
孩子们长身体的时间段最为关键，不健康的童装要是穿在孩子的身上，那肯定是会危害儿童健康的。
绩优原则：所谓绩优就是让宝宝最大限度地舒适。
孩子的衣物一定要柔软。内衣要选择纯棉的，可避免静电反应。但是外衣可选择加入了一定比例的涤成分的材料，既可以防止衣服缩水，也可以增加弹性，耐脏耐洗。
3.4.1 慧眼看标识
合格的童装应该包括以下标识。
商标和中文厂名厂址，联系方式。这是消费者保护自身合法权益的重要证据之一。
服装号型标识。号型标识是服装规格代号，与消费者自身的身高、肥瘦相匹配。儿童选购衣服时，要根据儿童的生长发育特点和儿童生性活泼好动的特点，选择稍微宽松一点的衣服，以利于儿童的成长。
成分标识。主要是指服装的面料里料的成分标识，各种纤维的百分比应清晰正确，有填充料的服装还应标明填充料成分和含量。
洗涤标识的图形符号及说明。一般指制造商根据选用的面料，会相应标注服装的洗涤要求及保养方法。
产品合格证，产品执行标准编号，产品质量等级，产品类别及其它标识。
品牌童装还会有厂商的童装注册商标，童装尺寸对照表等其它补充项目。
3.4.2 解读两个关键词
关键词1：pH值
这是考核面料酸碱度的一项指标。因为人体的皮肤呈弱酸性，如果纺织品的pH值与人体的皮肤相差太大，会对皮肤产生刺激。标准规定：直接接触皮肤的产品pH值为4.0～7.5，非直接接触皮肤的产品pH值为4.0～9.0.pH值低于4.0的面料偏酸性，过度酸性服装在贮存过程中容易损坏；pH值高于7.5或9.0的面料偏碱性。偏碱性条件下，细菌、病菌繁殖生长较快，会影响身体健康。pH值超出范围的均为不合格产品。
关键词2：甲醛含量
这是关系产品是否对人体造成危害的指标。只要有产品甲醛不合格，即表明有危险的存在，因此不可掉以轻心。
3.4.3 五个细节提示
其一，童装上的永久性标识材料应该柔软，并缝制在适当部位，如衣服的口袋里，避免直接与宝宝的皮肤接触，防止因摩擦而损伤宝宝娇嫩的肌肤。
其二，要特别注意各种纽扣或装饰件是不是很牢固，防止被宝宝扯掉而误服。
其三，尽量购买浅色童装。儿童服装质量检查中发现，深色面料的产品染色牢度出现问题最多。宝宝经常用嘴去咬衣物，容易将染色残留物吸到嘴里去。
其四，儿童服装面料首选是纯棉织物，尤其是接触皮肤的内衣更要以纯棉为主。
其五，新买的儿童服装，最好在穿着前清洗一下，以去除服装面料上可能存在的甲醛残留或pH值超标等问题。
3.4.4 鉴别小技巧
用燃烧法鉴别棉织物。在童装的缝边处抽下一缕纱线，用火点燃，观察燃烧火焰的状态。棉的燃烧较快，火焰高，能自动蔓延，留下少量柔软的白色或灰色灰烬，不会结焦。
3.4.5 如何鉴别网上购买的童装的质量
童装进货的时候，我们应严格按《国家纺织产品基本安全技术规范》的标准选择童装，这样既对我们服装的质量负责，更是对消费者负责。
《国家纺织产品基本安全技术规范》主要涉及了3大类的纺织品：
A级：婴幼儿用品中：主要是指24个月以内的婴幼儿使用的纺织品，主要包括尿布，尿裤，内衣，围嘴，睡衣，手套，袜子，衣，帽子，床上用品等。
B级：直接接触皮肤的产品：主要是指在穿着或使用时，大部分面积直接与人体皮肤接触的纺织产品，比如：背心，短裤，棉毛衣裤，衬衣，裙子，裤子，袜子，文胸，腹带，床单等。
C级：非直接接触皮肤的产品：比如：毛衣，外衣，裙子，裤子，窗帘，床罩，墙布，填充物，衬布等。
A级，B级，C级，是根据安全技术要求指标从高到低来将纺织品进行分类的，也就是婴幼儿用品的安全技术要求指标最高，直接接触皮肤的产品次之，非直接接触皮肤的产品相比较而言，要求最低。对A级、B级、C级三级产品的分类，其目的是为了对不同种类纺织品的生产安全技术要求更明确、更有针对性。
因此，各位在网上选购童装时，应特别注意服装上应有的标识：
一、商标和中文厂名厂址，联系方式（最好是固定电话）
这是消费者保护自身合法权益的重要证据之一。因为制造商只有明确地标注了商标和厂名厂址，才确立了其对该产品负责的义务。
二、服装号型标识
号型标志就是服装规格代号，与消费者自身的身高、肥瘦相匹配。如上衣90/48，表示适合身高90cm，胸围48cm左右的儿童穿着。儿童服装的选购，要根据儿童的生长发育特点和儿童生性活泼好动的特点，一般应选择稍微宽松一点的衣服，以利于儿童的成长。
三、成分标识
主要是指服装的面料、里料的成分标识、各种纤维含量百分比应清晰、正确。有填充料的服装还应标明其中填充料的成分和含量。
四、洗涤标识的图形符号及说明
以便了解洗涤和保养的方法要求。一般制造商根据选用的面料，会相应地标注服装的洗涤要求和保养方法，消费者可依据厂方提供的洗涤和保养方法进行洗涤和保养。如出现质量问题，厂方应承担责任；反之，如消费者未按照制造商明示的方法进行洗涤而出现问题，消费者则应自负责任。
另外，还有产品的合格证，产品执行标准编号，产品质量等级，产品类别及其他标识。
最后要提醒大家的是品牌童装还会有厂商的童装注册商标，童装尺寸对照表等其他补充项目。
3.4.6 童装外观质量的鉴别
童装外观质量的鉴别，主要注意五项：
第一，看看主要表面部位有无明显瑕疵。
第二，缝接部位有无色差和纰裂，并留意一下里料“滑移”情况。
第三，服装上各种辅料、装饰物的质地。
第四，有粘合衬的表面部位如领子、驳头、袋盖、门襟处有无脱胶、起泡或渗胶等现象。
第五，目测童装各主要部位的缝制线路是否顺直，拼缝是否平服。
第六，查看童装的各对称部位是否一致。
第七，穿粉色、黄色、红色，人会显得活泼、亮丽，即使是穿灰色、黑色，人也会显得清秀、雅致，给人一种舒服自然的感觉。在注重色彩与儿童的肤色相适应的同时，还要注意儿童的体形与童装色彩的搭配。
3.4.7 童装尺寸测量与计算公式
一般情况下：大童：XL：58～60CM，中童：XL：50CM，中小童：XL：45CM，小童：XL：35CM。怎么样才能为儿童选择一件合体的童装呢？便捷的方法是让儿童直接试穿或进行精确测量，但是如果儿童不在场或无法测量时，只知道孩子的身高仍然可以通过计算选择合体的童装。
3.4.8 童装外观质量鉴别方法
一、童装的主要表面部位有无明显瑕疵
二、童装的主要缝接部位有无色差和纰裂
纰裂即通常所说织物“滑移”或织物“排丝”，纰裂程度达不到标准规定的指标，反映该件服装接缝强力不够，容易引起肩缝、袖窿缝、侧缝等处的缝口脱开而无法穿着。选购服装时可在侧缝处拉一下，看一下缝口是否有“滑移”现象；并留意一下里料“滑移”情况。
三、注意童装上各种辅料、装饰物的质地
如拉链是否滑爽、钮扣子是否牢固、四合扣是否松紧适宜等。要特别注意各种钮扣或装饰件的牢度，以免儿童轻易扯掉误服口中，造成气管异物，造成不必要的伤害。
四、有粘合衬的表面部位
如领子、驳头、袋盖、门襟处有无脱胶、起泡或渗胶等现象。
五、目测童装各主要部位的缝制线路是否顺直，拼缝是否平服
六、查看童装的各对称部位是否一致
童装上的对称部位很多，可将左右两部分合拢检查各对称部位是否准确。如：对左右两袖长短和袖口大小，袋盖长短宽狭，袋位高低进出及省道长短等逐项进行对比。
3.5 羊毛衫如何区分好坏
3.5.1 看标识
标识是一件产品的自我声明，也是消费者对其进行识别的基本依据。选购羊毛衫时要会通过标识识别其品质，选购所需的产品。正规企业生产的羊毛衫标识一般都符合强制性国家标准GB5296.4的规定，即每件羊毛衫应有产品说明标签及合格证，包括产品名称、商标、规格、纤维成分、洗涤方法、产品等级、生产日期、生产企业、企业地址及电话等，其中规格、纤维成分、洗涤方法必须使用永久性标签。如果产品的标签不符合这些规定，则很难相信其质量。
纯羊毛标志产品已成为高品质羊毛衫的同名词，并普遍为人们所接受。正因如此，假冒伪劣的纯羊毛标志产品也普遍存在。消费者在购买时一定要仔细辨别，真正的纯羊毛标志产品其永久性标签是统一的（包括尺寸、色泽、内容等），纯羊毛标志下方文字解释为“Pure new wool”或“纯新羊毛”，如果标注为“100%纯羊毛”“100%全羊毛”“纯羊毛”或纯毛标志直接绣在羊毛衫上，都是不正确的，也就难保其真实了。
3.5.2 细辨别
根据标签初步确认了羊毛衫的真实性和是否为自身所需后，还要核对标签内容的符合性，以进一步辨别羊毛衫的品质。例如，实际尺寸与标签所标是否一致，纤维成分与标签是否相符等。普通消费者鉴别纤维成分具有相当的难度，但只要掌握了基本方法，也是可以鉴别出来的。首先可取少许纤维烧一下，如有烧毛发的味道且灰烬焦脆可碾碎，则可认定是动物毛；至于是哪种毛、与标识是否一致，可参照前面介绍的各类毛衫的特点加以辨别，如认为有问题不能确认，则只能送到专业检验机构进行鉴定。特别要注意经常以次充好的几种情况，一是以混纺充纯毛，二是以细羊毛或去鳞片羊毛充羊绒，三是以锦纶充马海毛，四是以去鳞片粗毛充羊驼毛等等。
3.5.3 手感目测
手感目测是消费者辨别羊毛衫品质最直接和简易的方法。目测主要是看羊毛衫织造是否平整、表面是否均匀柔和、做工是否细致；手感就是通过摸、捏、抓等动作辨别羊毛衫表面光洁性、柔软性、丰满性、弹性等，如羊毛衫用纱不匀、做工粗糙、手感板硬无弹性，表面无光泽，则可怀疑其品质的真实性。
纤维的鉴别方法很多，归纳起来可为两大类。一类是较直观的感官鉴别法，另一类是利用各种纤维具有的不同的物理、化学特性进行某些试验以达到鉴别的目的。较常用的有燃烧法、显微镜鉴别法和溶剂解法。
3.5.4 感官鉴别法
此法不需要用任何物品或仪器设备，依靠自己的直观，长期工作的经验，根据织物的手感和绒面来鉴别。兔毛的纤维长一般在30～50毫米。兔毛纤维多，说明兔成分比例高，产品高档。羊毛衫和腈纶衫（俗称假羊毛衫），由于腈纶纤维具有独特的似羊毛的优良特征，所以使人很难区别。但只要仔细观察，区别比较，也还是存在差异的。从直观上讲，羊毛产品比较柔软，而且富有弹性，比重大，色泽柔和。
3.5.5 燃烧法
羊毛产品，燃烧时，一边冒烟起泡一边燃烧，伴有烧毛发的臭味，灰烬多，为有光泽的黑色，必脆块状。腈纶产品，燃烧时，一边熔化一边缓慢燃烧，火焰呈白色，明亮有力，略有黑烟，有鱼腥臭味，灰为白色圆球状，脆而易碎。锦纶产品，一边熔化一边缓慢燃烧，烧时略有白烟，火焰小呈蓝色、有芹菜香味，灰为浅褐色硬块，不易捻碎。
3.6 针织服装质量检验标准
3.6.1 外观检验
一、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头
二、领圈夹圈要平服、圆顺
3.6.2 布质检验
缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
3.6.3 尺寸检验
严格按照尺寸表。
3.6.4 对称检验
一、衫
1.领尖大小，领骨是否相对；
2.两肩、两夹圈的阔度；
3.两袖长短、袖口宽窄；
4.两侧长短，脚叉长短。
二、裤
1.裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；
2.左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。
3.6.5 做工检验
一、衫
1.各部位线路顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象，驳线不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；
2.上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；
3.翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；
4.圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；
5.夹顶要顺直不起角；
6.袋口要平直，袋口止口要清剪；
7.冚脚多余止口要清剪；
8.衫脚两侧不可起喇叭，侧下开叉款不可高低脚；
9.冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；
10.哈梭线不可太多驳口，留意线头清剪；
11.底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围）；
12.钮门定位准确，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，钮线不可过松过长。
二、裤
1.后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；
2.裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；
3.打枣粗细长短及位置要合乎要求。
3.6.6 整烫检验
一、部位整烫平服，无烫黄、极光、水渍、脏污等
二、线头要彻底清剪
3.6.7 物料检验
一、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地
二、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果
三、全部按照物料单指示
3.6.8 包装检验
折叠端正平服，严格按照包装指示单。
3.7 牛仔裤及牛仔面料的选择
第一，通常从哪几个方面来检查一条牛仔裤的质量？答：面料质量、版型设计等。
一条牛仔裤的内在质量，主要是由面料质量、版型设计、车工质量、洗水质量、辅料质量等几个方面组成的。一条牛仔裤是否高档，除了做工精致和版型设计要好以外，面料和洗水的档次几乎决定了整条裤子的档次。
第二，为什么说面料质量对一条牛仔裤的影响至关重要？答：越旧越有味。
牛仔裤是很特殊的一类服装，它的主要特点是寿命很长，而且产品的价值随着寿命的增加也在不断地增加。也就是说越旧的牛仔裤，其实是应该越值钱的，同时也更漂亮。越洗越漂亮，越旧越有味，是牛仔裤不同于一般服装的显著特点。要达到这个目的，面料的质地无疑就显得至关重要了。
第三，为什么说批发市场上走货价在30元以下的产品，基本上是假货次货？答：正品成本高。
一条牛仔裤的成本主要由面料成本、加工成本、辅料成本、洗水成本、流通成本和商家利润组成的。在这些成本中，最易被人做假的就是面料了，做纺织服装这一行的，只要是对棉花和纱线价格稍为有点了解的人就知道，一条牛仔裤要消耗多少面料，而这部分面料有多重，所以很容易算出一条牛仔裤的面料成本。
第四，版型（裤型）是一个什么概念？答：版型设计是剪裁的重要参数。
通俗地来讲，就是一条牛仔裤在放纸样时，所有裁片的各项数据和参数。
第五，如何检查车工质量？答：检查裤子里边后腰位置的商标的车线做工。
你可以翻开裤脚看看，锁边线、车线质量就相对易看出来。在拉链处，各类线比较多，也可以看出车工是否精致。
第六，如何简单看洗水的质量和档次？答：越像经过多年穿洗后自然磨损的褪色效果，就越好。
洗水质量和档次是决定一条牛仔裤档次的主要因素。通常高档的牛仔裤，洗水会做得相对复杂，手工较多，而且洗水设计会比较有特点。
第七，如何挑选牛仔裤的颜色？答：靛蓝和蓝黑是最好的颜色。
以前牛仔裤的组织和颜色都很单一，现在牛仔面料也慢慢时装化了，在色彩上也变得丰富起来。但基本上还是以靛蓝和蓝黑为主。主要原因是蓝色洗水后的效果最让大众喜欢，而且经得住时间的考验。靛蓝是非坚固色，有越洗越漂亮的效果，所以它也是牛仔裤永恒的美丽色。
牛仔裤自面世以来，流行了一百多年，其颜色和款式虽然一直在不断变化着，但靛蓝和五袋款一直是其经典色和经典款。越简单越经典，这就是牛仔裤的特色之一。其实，真正很高档的面料，只适合通过做适当的洗水来体现它的档次，然后让时间来延伸它的高品质；如果那些很高档的面料，却用来做许多花哨的图案，实在是有点画蛇添足浪费材料。经典的东西，永远是靠内涵来体现的，牛仔裤也一样。
3.8 服装辅料检测
各种线、带、扣、标识、拉链等服装辅料是服装上不可缺少的组成部分，而这些辅料在生产过程可能会存在pH值、甲醛、禁用偶氮染料、色牢度超标等安全卫生隐患，辅料中的金属扣、环、拉链等可能存在重金属超标问题。目前，有一些企业出口至欧盟、美国、日本的服装被退运，原因就是在服装辅料中被检测出有害物质含量超标。
有一家服装企业，出口到日本的一批儿童针织连衣裙在被抽查检测时发现，用在连衣裙腰部的松紧带甲醛含量超标，造成全批货物被退运；还有一家企业，其出口到欧盟的童装因饰带超长而整批货物被退运。可见，小小的辅料如果使用不当，会给企业造成很大的损失。
欧盟、美国、日本等国家和地区对服装的面料、辅料都有严格的安全卫生要求，一些知名品牌的大客户经常在服装投产前对全部的面料、辅料作安全卫生项目检测，防患于未然。我国强制性标准GB18401《国家纺织产品基本安全技术规范》中定义的纺织产品也涵盖了服装辅料，而辅料同面料一样须根据用途不同按A、B、C三类达到标准要求。
根据生态纺织品的要求，不同原料的辅料主要检测项目有以下几种：由纺织材料（含皮革）制成的辅料与面料检测项目相同，需检测pH值、甲醛、禁用偶氮染料、异味、色牢度等；由金属制成的辅料检测可萃取重金属标准释放量；由塑料制成的辅料检测可萃取重金属、禁用偶氮染料（颜料）、总镉含量、三丁基锡（TBT）。当然，除了生态纺织品外，对服装尤其是儿童服装可能还有一些其它安全项目要求，如输日服装的检针要求、输欧儿童服装饰带的长度要求等等。
在此提醒广大服装进出口企业，要加强自检自控能力建设，做好源头控制。在做好服装面料安全卫生项目检测的同时，对辅料千万不可掉以轻心，要认真研究进口国及一些品牌客户的标准，防止因小失大。
