立式冷凝器2~4℃；卧式和组合式冷凝器4~8℃；激淋式冷凝器2~3℃。
（2）蒸发温度t0：
当空气为冷却介质时，蒸发温度取低于空气温度7~10℃，常采用10℃。当盐水或水为冷却介质时，蒸发温度取低于介质温度5℃。
（3）过冷温度：
在过冷器的制冷系统中，需定出过冷温度。在逆流式过冷器中，氨液出口温度（即过冷温度）比进水温度高2~3℃。
（4）氨压缩机允许的吸气温度：
（5）氨压缩机的排气温度tp
tp=2-4(tk-t0)
式中：tk——冷凝温度，℃；
t0——蒸发温度，℃。
2.氨压缩机的选择及计算
选择氨压缩机要符合的一般原则为：选择压缩机时应按不同蒸发温度下的机械冷负荷分别予以满足。与此同时，当冷凝压力与蒸发压力之比Pk P0<8时，采用单机压缩机；当Pk P0>8时，则采用双级压缩机。
单级氨压缩机的工作条件如下：
①最大活塞压力差<1-37MPa；
②最大压缩比：<8；
③最高冷凝温度：≤40℃；
④最高排气温度：≤145℃；
⑤蒸发温度：5~-30℃。
食品工厂的制冷温度都≥-30℃，压缩机压缩比都<8，所以都采用单级氨压缩机。
（1）单级氨压缩机的选择计算：
工作工况制冷量Qc计算：根据氨压缩机产品手册，只能查知压缩机标准工况下制冷量Q0，然后再根据制冷剂的实际蒸发温度、冷凝温度或再冷却温度，换算为工作工况下的制冷量Qc：
Qc=KQ0（kJ/h）
式中：K——换算系数，根据蒸发温度、冷凝或再冷却温度查有关表格。
（2）压缩机台数计算：
m=Qj Qc(台)
式中：Qj——全厂总冷负荷，kJ/h；
Qc——氨压缩机工作工况下的制冷量，kJ/h。
压缩机台数的确定，在一般情况下不宜少于两台，也不宜过多。特殊情况外，一般不考虑备用机组。
3.主要辅助设备的选择
（1）冷凝器的选择：冷凝器的形式很多，最常用的是立式壳管式冷凝器、卧式壳管式冷凝器、大气式冷凝器蒸发式冷凝器。冷凝器的选择取决于水质、水温、水源、气候条件以及布置上的要求等。
立式冷凝器的优点是占地面积小，可安装在室外，冷却效率高，清洗方便，用于水温较高、水质差、水源丰富的地区。
卧式冷凝器的优点是传热系数高，结构简单，冷却水用量少，占空间高度小，可安装于室内，管理操作方便。缺点是清洗水管较困难，造价较高。
冷凝器冷凝面积的确定：
F=Q1 q1
式中：F——冷凝器面积，m2；
Q1——冷凝器热负荷，kJ/h；
q1——冷凝器单位热负荷，kJ/(m2·h)。
立式冷凝器q1=3500~40000，卧式冷凝器q1=3500~4500。
冷凝器为定型产品，根据冷凝器冷凝器冷凝面积计算结果，可从产品手册中选择符合要求的冷凝器。
（2）蒸发器的选择：
蒸发器是一种热交换器，在制冷过程中起着传递热量的作用，把被冷却介质的热量传递给制冷剂。根据被冷却介质的种类，蒸发器可分为液体冷却和空气冷却两大类。
（3）其他辅助设备：
①储液器：储液器在制冷系统中，位于冷凝器与蒸发器之间，为高压储液器。它的作用是储存和供应制冷系统内的液体制冷剂，使系统各设备内有均衡的氨液量，以保证压缩机的正常运转。储液器容积确定的原则是应能储藏工质每小时循环量的1/3~1/2。具体规格型号可以从有关产品手册中查找。
②油分离器：用以分离从压缩机排除的气体所带的油分，以防止冷凝器及蒸发器内油分过多而影响传热效果。油分离器一般可按接管直径的大小来选择，如排气管管径为89×4，则可接选YF-80的油分离器。
③空气分离器、紧急泄氨器、氨液分离器、低压储液器、集油桶、排液桶、盐水泵、盐水池等附属设备，均可从有关产品手册中选择。
4.冷冻站的位置选择
冷冻站位置选择时应考虑下列因素。
（1）冷冻站宜布置在全厂厂区夏季主导风向下风向，动力区域内。一般应布置在锅炉房和散发尘埃站房的上风向。
（2）力求靠近冷负荷中心，并尽可能缩短冷冻管路和冷却水管网。
（3）氨冷冻站不应设在食堂、托儿所等建筑物附近或人员集中的场所。其防火要求应按规定的《建筑设计防火规范》执行。
（4）机器间夏季温度较高，其朝向尽量选择通风较好，夏季不受阳光照射的方向。
（5）考虑发展的可能性。
六、冷库设计
1.平面设计的基本原则
（1）冷库的平面体型最好接近正方形，以坚守外部维护结构。
（2）高温库房与低温库房应分区布置（包括上下左右），把库温相同的布置在一起，以较少绝缘层厚度和保持库房温湿度相对稳定。
（3）采用常温穿堂，可防止滴水，但不宜设施内穿堂。
（4）高温库因货物进出较频繁，宜布置在底层。
2.库房的层高和楼面负荷
单层冷库的净高不宜小于5m。为了节约用地，1500t以上的冷库应采用多层建筑，多层冷库的层高，高温库不小于4m，低温库不小于4-8m。
3.冷库绝热设计
绝热材料应选用容量小、导热系数小、吸湿小、不易燃烧、不生虫、不腐烂、没有异味和毒性材料。
地坪绝缘：由于承受荷载，低温库多采用软木，高温库可采用炉渣。
外墙绝缘：多采用砻糠或聚苯乙烯泡沫塑料。
冷库门绝缘：采用聚苯乙烯泡沫塑料。
绝缘层的厚度按下式计算：
式中：δ——主要隔热材料厚度，m；
λ——主要隔热材料导热系数，W/（m·K）；
K——维护结构总的传热系数，W/（m2·K）；
a、a2——结构表面的对流给热系数，W/（m2·K）。
如前所述，冷库维护结构单位面积耗冷量一般取11-7~13-9W/m2。由此确定K值，将K值代入上式，即可求得应有的隔热材料厚度。
4.冷库的隔汽设计
隔汽设计是冷库设计的重要内容，由于库外空气中的水蒸气分压与库内的水蒸气分压有较大的压力差，水蒸气就由库外向库内渗透。为阻止水蒸气的渗透，要设良好的隔汽层。如隔汽层不良或有裂痕，蒸汽就会渗入绝缘材料中，使绝缘层受潮结冰以至破坏，这样，不仅会使库温无法保持，严重的会造成整个冷库的破坏。隔汽层必须敷设在绝缘层的高温侧，否则会收到相反的效果。
在低温侧要选用渗透阻力小的材料，以及时排除或多或少存在绝缘材料中的水分。
屋顶隔汽层采用三毡四油，外墙和地坪采用二毡三油，相同库温的内隔墙可不设隔汽层。
复习思考题
1.什么是公用工程？公用工程包括主要包括哪些内容？
2.公用工程设计的方法有哪些？
3.食品工厂对水质有何要求？
4.如何确定食品工厂的全厂用水量及排水量？
5.食品工厂供电、变配电系统有哪些部分组成？
6.食品工厂的锅炉容量如何确定？锅炉房应布置在厂区的什么位置？
7.食品工厂的制冷量如何计算？
8.如何对食品工厂的通风和采暖进行设计？
